滲碳主要是增加鋼件表層的含碳量和形成一定的碳濃度梯度，將拖鏈在滲碳中加熱并保溫使碳原子滲入表層的化學(xué)熱處理工藝。是對金屬表面處理的一種，采用滲碳的多為低碳鋼，具體方法是將拖鏈置入具有活性滲碳介質(zhì)中，加熱到900--950攝氏度的單相奧氏體區(qū)，保溫足夠時(shí)間后，使?jié)B碳介質(zhì)中分解出的活性碳原子滲入拖鏈部件，從而獲得表層高碳，心部仍保持原有成分。這樣處理過的鋼制拖鏈，表面強(qiáng)度﹑耐磨性和疲勞強(qiáng)度﹐都有顯著提高。并保持心部有低碳鋼淬火后的強(qiáng)韌性﹐使拖鏈能承受沖擊載荷?！ ?/div>
滲碳技術(shù)使得鋼制拖鏈的硬度、韌性和耐磨程度得以很大的提高，使用壽命較常規(guī)的拖鏈提高了大約三分之二，所以我們建議超長、超寬和正常使用的情況下也做滲碳處理，雖然價(jià)格稍高，但是性價(jià)比卻提高的更多！
機(jī)床鋼鋁拖鏈選型的注意事項(xiàng)：
1、拖鏈內(nèi)置電纜,油管,氣管,水管的放置原則
應(yīng)該留有15%的剩余空間,讓內(nèi)置電纜,油管等可以自由活動(dòng),在半徑方向上對拖鏈不產(chǎn)生拉力。直徑差別大的導(dǎo)線應(yīng)該分開鋪設(shè),重量平均分布,必要時(shí)可用分隔片分開。在高速或高頻率運(yùn)行時(shí),要盡量使導(dǎo)線在水平上相互分開,不要使之相互疊置,在電纜,氣管,油管等較多的時(shí)候建議使用分隔片。
2、內(nèi)高選擇:選擇內(nèi)置電纜,油管,氣管,水管等中粗的一根作為參考高度,加上至少10%的高度空間作為拖鏈內(nèi)高。如果重疊按重疊后實(shí)際高度作為參考高度。
3、內(nèi)寬選擇:選擇較粗的一些電纜,油管,氣管,水管等,其外徑之和作為拖鏈內(nèi)寬的參考,并留有至少10%的寬度空間。
4、彎曲半徑選擇:選擇內(nèi)置電纜,油管,氣管,水管等中大的彎曲半徑作為參考值,并留有10%以上的空間。
